Že četrti energetski pregled podjetja ETA Cerkno d.o.o.
V podjetju ETA Cerkno skozi izvedene ukrepe energetske učinkovitosti in nadgrajene informacijske rešitve do več kot 10% znižanja porabe energije.
V podjetju Enekom smo uspešno izvedli že četrti celostni energetski pregleda podjetja ETA Cerkno, ki je ponovno pozitivno presenetil v številnih zaključkih. Tehnološko podjetje že vse od začetkov našega sodelovanja pred dvajsetimi leti, ostaja na enakih temeljih poslovanja. Natančno smo analizirali vse tehnološke in energetske procese ter naročniku predlagali številne izboljšave, ki so bile v večini tudi že uspešno izvedene.
Nedavna nadgradnja Energetskega nadzornega informacijskega sistema (ENIS) z novo generacijo Enereye, z uporabo modelov strojnega učenja in aktivnega energetskega menedžmenta (AcEM), pa je omogočila nova spoznanja in priložnosti za povečanja energetske učinkovitosti v podjetju. Prihranki znašajo več kot 10 % obstoječe porabe energije, kar je za energetsko intenzivna podjetja izredno veliko, sploh če iz teh potencialov izločimo splošno znane priložnosti, kot so npr. sončne elektrarne.
Z aktivnim energetskim menedžmentom (AcEM) do zmanjšanja porabe energije za 950 MWh letno
Že v prvem letu sodelovanja v projektu AcEM, ki smo ga izvajali z roko v roki s strokovnimi službami naročnika, smo z organizacijskimi prilagoditvami in optimizacijo nastavitev energetskih sistemov uspeli zmanjšati porabo energije za 950 MWh letno. To pomeni, da smo dosegli skoraj 40 % realno dosegljivega potenciala odkritega v okviru energetskega pregleda. Pri tem je izstopala delovna enota Livarna, kjer se je prilagodilo tako procese, kot organizacijo dela in izklapljanje podsistemov in naprav v času, ko je delovni proces to omogočal.
Do nadaljnjih izboljšanj energetske učinkovitosti skozi optimizacije v tehnoloških procesih
Nadaljnji ključni koraki v izboljšanju učinkovitosti nas čakajo v tem letu. S testiranjem energetske učinkovitosti različnih pristopov krmiljenja talilnih peči v skladu z nasipno gostoto in sestavo vstopnega materiala v peč pričakujemo, da se bo nadgradil obstoječ sistem vodenja peči v smeri dodatnega izboljšanja učinkovitosti neto taljenja. Prav tako že poteka akcija k skrajšanju časa in optimizaciji procesa vzorčenja. Glavna priložnost pa se kaže v povezavi tehnoloških procesov ulivanja v formansko linijo, zalog taline v livnem avtomatu in talilni peči ter krmiljenju pričetka taljenja peči ter s tem optimizaciji časa čakanja v fazi, ko je talina že pripravljena in nastajajo nepotrebne izgube.
Optimizacije, ki jih bo omogočila uvedba celovite regulacije in krmiljenja energetskih sistemov
V energetskem delu se načrtuje izboljšave z uvedbo celovite regulacije in krmiljenja energetskih sistemov, začenši s kompresorsko postajo. Obstoječa serijska regulacija ne omogoča vodenja v luči optimalnega delovanja. Prav tako je še precej priložnosti v sistemih ogrevanja, hlajenja in klimatizacije ter izrabi odvečne toplote iz talilnih peči in zračnih kompresorjev. Enega izmed ciljev sistema upravljanja z energijo predstavlja tako zmanjšanje porabe ELKO na manj kot 100.000 litrov letno, kar je za takšno velikost ogrevanih proizvodnih prostorov, skladišč in pisarn izjemno.
